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Moinho de laminação reversível
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Moinho de laminagem a frio contínua
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Linha de corte de calibre de luz
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Linha de corte de mediano calibre
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Linha de corte pesada
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Cortar o medidor de luz para a linha de comprimento
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Corte médio do calibre à linha do comprimento
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Corte pesado do calibre à linha do comprimento
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Linha de fundição de tubos de alta frequência
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Linguagem combinada de cortes e cortes em linha
400 MM Quatro rolos de aço carbono de espessura de 3 mm
Lugar de origem | China |
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Número do modelo | 400 mm 4-Hi 2-Stand CRM |
Quantidade de ordem mínima | 1 conjunto |
Preço | negotiated according to the specific technical proposal |
Detalhes da embalagem | paletes, caixas de madeira, fixadas no interior do recipiente por fios de aço e correio especial de |
Tempo de entrega | 30-90 dias de trabalho |
Termos de pagamento | T/T, L/C |
Habilidade da fonte | 1 a 10 conjuntos por mês |

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xNome do produto | Ø150×400/Ø380×400 4-Hi 2-Tandem laminador a frio | Número de estande | 2 stands/tandem |
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Materiais | Banda de aço carbono não picante | Largura do material | 200 a 300 mm |
Espessura de entrada do material | 1.8-3.0 mm | Espessura de saída do material | 0.9-1,5 mm |
Força de rendimento | Δs≤260 Mpa | Velocidade de rolamento | Max. 180 m/min. |
- Descrição do produto
Modelo Ø150×400/Ø380×400 Moinho de laminagem a frio unidirecional de quatro alturas
Para a fabricação de máquinas de lavar a frioCintas pretas, não picadas, anilhadascom:
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Largura máxima:300 mm
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Espessura máxima:3.0 mm (pré-rolhamento)
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Passes:2
Ideal para uma laminagem secundária eficiente, este robusto moinho de quatro alturas garante um controlo consistente da espessura e uma qualidade superior da superfície.Perfeito para aplicações de faixa estreita que exijam desempenho confiável.
- Características essenciais e destaques técnicos
1. Desempenho de rolamento de alta eficiência
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Modelo: Ø150×400/Ø380×400 Moinho de laminagem a frio unidirecional de quatro alturas
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Compatibilidade materialProcessosCintas pretas, não picadas, anilhadas(largura ≤ 300 mm, espessura ≤ 3,0 mm)2 passescom uma redução total de ≤ 50%.
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Produção: Realizações0espessura de 0,9 ∼1,5 mmA partir de matérias-primas de 1,8 ∼ 3,0 mm (resistência ao rendimento ≤ 260 MPa).
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Velocidade: Velocidade máxima de rolamento180 m/minVelocidade máxima de enrolamento200 m/min.
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2. Componentes de núcleo robustos
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Rolos de trabalho: liga de 9Cr2Mo, dureza HS90 ◄ 92 (Ø140 ◄ 150 mm × 400 mm).
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Rolos de reserva: liga de 9Cr2Mo, dureza HS70 ¢ 75 (Ø350 ¢ 380 mm × 400 mm).
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Força de rolamentoMax.4,500 kN(capacidade de concepção).
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Controle da tensão: Tensão de enrolamento até30 kN(expansão hidráulica Ø490508mm).
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3Linha de produção automatizada
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Fluxo de processos:
*Carregamento → Descolagem → Alimentação a dois rolos → Telagem → Soldadura manual TIG → Centragem → F1/F2 Rolamento → Degreascimento → Medição da espessura → Encolagem → Descolagem* -
Sistemas auxiliares essenciais:
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Cisa hidráulica (1,5 ∼ 3,5 mm × 350 mm).
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Rolos desengraçadores (HRC50 ∼55 endurecidos).
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Controlado por PLCSiemens S7-300Automação com monitorização HMI.
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4Sistemas de energia e controlo
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Motores principais: 2 ×Motores de CC de 280 kW(750 ∼ 1600 rpm) + 1 ×Motor de bobina de 144 kW.
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Sistema de accionamentoSiemensDispositivos digitais de CC 6RA70para controlo preciso da velocidade/tensão.
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Hidráulico/Lubricação:
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Estação hidráulica (10 MPa, 60 L/min, limpeza NAS9).
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lubrificação por óleo (0,63 MPa, óleo VG220).
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5Fornecimento e Apoio Chave na Manobra
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Entrega:120 diasPós-encomenda.
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Área de aplicaçãoInclui sistemas mecânicos, hidráulicos e eléctricos (Exclui linha de decapagem, alguns sensores e materiais de instalação)).
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Serviços pós-venda: Garantia de 1 ano, suporte no local de comissionamento e resposta a falhas dentro de 7-10 dias.
- Parâmetros técnicos
Número do modelo. | 400 mm 4-Hi 2-Tandem CRM |
Materiais |
Fitas pretas, não picadas, anilhadas |
Espessura do material (mm) | 1.8-3.0 |
Largura do material (mm) | 200 a 300 |
Espessura de saída (mm) | 0.9-1.5 |
Pressão de rolamento (KN) | 4500 |
Tamanho do rolo de reserva (mm) | Φ350×400 |
Rolante de trabalho (mm) | Φ140×400 |
Estacionamento de moinho | 2 estandes |
Modo de condução | Por rolos de trabalho |
Motor principal | Motor de CC |
Redutor | Caixa de velocidades combinada |
Decoiler (opcional) | Φ610×650 |
Recoiler (opcional) | Φ508×750 |
Velocidade de rolamento (m/min) | Max. 180 |
Acumuladores | Tipo de disco |
Tensão do recolor (KN) | 30 |
Modo de enrolamento | AGC mecânico ou hidráulico (conforme necessário) |
Regulação da velocidade de CC | Simens |
Controle elétrico | Simens |
Nota: As especificações acima são apenas para referência.
- Aplicações
OMoinho de laminagem a frio contínuo de 400 mm de 4 alturas e 2 tandemsÉ adequado para processar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e ligas de cobre, níquel e ligas de níquel, titânio e outros metais não ferrosos.Estes materiais são utilizados em várias indústrias, tais como automóveis, aeroespacial, construção, electrónica e manufatura.
- Embalagem e transporte
Embalagem:
Todas as partes doMoinho de laminagem a frio de 400 mm de quatro alturas e dois tandemssão fixados no interior do contentor por fios de aço e cintas especiais de PET, a fim de garantir que todas as partes não se movam durante o transporte e evitar qualquer tipo de dano da máquina e do contentor.
Transporte marítimo:
Transporte marítimo:OMoinho de laminagem a frio contínuo de 400 mm de 4 alturas e 2 tandemsO equipamento é carregado de forma segura em contentores de transporte ou racks planos, que são então carregados em navios de carga.Este modo é adequado para o transporte marítimo de longa distância e pode acomodar um laminador contínuo maior e mais pesado.
Frete aéreo:Quando há necessidade de entrega rápida ou para o transporte de um laminador a frio menor ou mais leve, o frete aéreo pode ser usado.O frete aéreo é tipicamente mais caro do que o frete marítimo, mas oferece tempos de transporte mais rápidos.
- Perguntas frequentes
Q1. O que é um laminador contínuo?
Um laminador contínuo é um tipo de laminador de metal projetado para produção em grande volume e processamento contínuo de tiras ou bobinas metálicas.
Q2. Que materiais podem ser processados numa laminação contínua?
As laminadoras contínuas podem processar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, alumínio, cobre, níquel, titânio e outros metais não ferrosos.
Q3. Como funciona uma laminação contínua?
Os laminadores contínuos consistem em vários suportes dispostos em uma configuração de tándem.Os rolos reduzem progressivamente a espessura e aumentam o comprimento do metal.
Q4.Quais são os sistemas de controlo utilizados nas laminadoras contínuas?
As laminadoras contínuas estão equipadas com sistemas avançados de automação e controlo que monitorizam e ajustam parâmetros como o espaço entre os rolos, a velocidade de laminação, a temperatura e a tensão,assegurar especificações precisas de laminação e manter a qualidade do produto.
Q5.Os laminadores contínuos podem produzir tamanhos e formas diferentes?
Sim, os laminadores contínuos podem ser ajustados para produzir diferentes espessuras, larguras e formas de tiras ou bobinas metálicas, alterando os parâmetros de laminação e ajustando a configuração do moinho.