700 mm Quatro Alto Dois Stand Tandem Moinho de Rolamento a Frio Com Trabalho Roller Drive

Lugar de origem China
Número do modelo Φ185/Φ560×700mm 4-Hi 2 Stand CRM
Quantidade de ordem mínima 1 conjunto
Preço negotiated according to the specific technical proposal
Detalhes da embalagem paletes, caixas de madeira, fixadas no interior do recipiente por fios de aço e correio especial de
Tempo de entrega 30-90 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, L/C
Habilidade da fonte 1 a 10 conjuntos por mês

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Detalhes do produto
Nome do produto Φ185/Φ560×700mm 4-Hi 2-Stand laminador a frio Materiais Aço carbono simples
Largura do material 560 milímetros Espessura de entrada do material 3,0 milímetros
Espessura de saída do material 1,8 milímetros Peso máximo da bobina 8T
Tipo de parafuso Controle hidráulico do AGC Velocidade de rolamento 280 m/min.
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Quatro moinhos de laminagem a frio de alto tandem

,

Rolamento a frio de dois moinhos em pé em tandem

,

Moinho Tandem de 700 mm

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Descrição de produto
  • Descrição do produto

OΦ185/Φ560×700 Moinho de laminagem a frio em tandem de quatro andares e dois andaresÉ uma laminação a frio de alto desempenho concebida para uma produção eficiente e de alta qualidade de aço de qualidade avançada.Possui uma configuração em tándem com dois suportes de moagem de quatro alturas dispostos em série para reduzir progressivamente a espessura da fita de aço em uma única passagem.

OΦ185/Φ560×700 Moinho de laminagem a frio em tandem de quatro andares e dois andaresÉ uma solução altamente capaz e eficiente para a produção de produtos de aço de calibre fino de alta qualidade a taxas de produção elevadas.A sua avançada tecnologia UC-MILL e os seus sistemas de automação tornam-na bem adaptada para satisfazer a crescente procura de, aços automotivos de alta resistência.

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  • Características e vantagens
- Configuração de rolamento de quatro alturas para controlo preciso da espessura;
- processo de laminação contínua de dois suportes para aumentar a produtividade;
- Construção robusta com rolos de trabalho pesados e rolos de reserva;
- Automatização e controlo de processos inteligentes para uma qualidade constante;
- Capaz de manipular materiais de espessura de 3,0 mm a 1,8 mm;
- Velocidade máxima de rolamento até 280 m/min para um elevado rendimento.
- Sistema hidráulico de controlo automático do calibre (AGC) para manter uma distância constante entre os rolos e a força de rolagem.
- Capacidade para lidar com uma ampla gama de tipos de aço carbono, incluindo Q195, Q235, SPCC, SPCD e SPCE.

 

 

  • Parâmetros técnicos
Número do modelo. Φ185/Φ560×700mm 4-Hi 2-Stand laminador a frio
Materiais

Aço carbono

Espessura do material (mm) 3.0
Largura do material (mm) 560
Espessura de saída (mm) 1.8
Pressão de rolamento (T)

≤ 500

Tamanho do rolo de reserva (mm) Φ560×650
Rolante de trabalho (mm) Φ185×700
Estacionamento de moinho 2 estandes
Modo de condução Por rolos de trabalho
Motor principal Motor de CC
Redutor Caixa de velocidades combinada
Decoiler (opcional) Φ508×700
Recoiler (opcional)

Φ508×700

Velocidade de rolamento (m/min) 280
Acumuladores Tipo de disco
Tensão do recolor (Kg)

≤ 5000

Modo de enrolamento AGC hidráulico
Regulação da velocidade de CC Simens
Controle elétrico Simens

Nota: As especificações acima são apenas para referência.

 

  • Fluxo de processos

Dispositivo de carregamento → Descolador → Tesoura hidráulica,plataforma de soldagem → acumulador de armazenamento → plataforma de processo de entrada → 1# Stand → 2# Stand → plataforma de processo (corte hidráulico) → Recoiler → dispositivo de descarga (mesmo que o dispositivo de carga)

 

  • Aplicações

O laminador a frio Φ185/Φ560×700 de quatro andares e dois andares é adequado para o processamento de uma ampla gama de materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e ligas de cobre, níquel e ligas de níquel,TitânioEstes materiais são usados em várias indústrias, como automotiva, aeroespacial, construção, eletrônica e manufatura.

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  • Embalagem e transporte

Embalagem:

Todas as partes doΦ185/Φ560×700 Moinho de laminagem a frio em tandem de quatro andares e dois andares são fixados no interior do contentor por fios de aço e cintas especiais de PET, a fim de garantir que todas as peças não se moverão durante o transporte e evitar qualquer tipo de dano da máquina e do contentor.

 

Transporte marítimo:

Transporte marítimo:OΦ185/Φ560×700 Moinho de laminagem a frio em tandem de quatro andares e dois andaresIO equipamento é carregado de forma segura em contentores de transporte ou em racks planos, que são então carregados em navios de carga.Este modo é adequado para o transporte marítimo de longa distância e pode acomodar um laminador contínuo maior e mais pesado.

Frete aéreo:Quando há necessidade de entrega rápida ou para o transporte de um laminador a frio menor ou mais leve, o frete aéreo pode ser usado.O frete aéreo é tipicamente mais caro do que o frete marítimo, mas oferece tempos de transporte mais rápidos.

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  • Perguntas frequentes

Q1. O que é um laminador contínuo?

Um laminador contínuo é um tipo de laminador de metal projetado para produção em grande volume e processamento contínuo de tiras ou bobinas metálicas.

 

Q2. Que materiais podem ser processados numa laminação contínua?

As laminadoras contínuas podem processar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, alumínio, cobre, níquel, titânio e outros metais não ferrosos.

 

Q3. Como funciona uma laminação contínua?

Os laminadores contínuos consistem em vários suportes dispostos em uma configuração de tándem.Os rolos reduzem progressivamente a espessura e aumentam o comprimento do metal.

 

Q4.Quais são os sistemas de controlo utilizados nas laminadoras contínuas?

As laminadoras contínuas estão equipadas com sistemas avançados de automação e controlo que monitorizam e ajustam parâmetros como o espaço entre os rolos, a velocidade de laminação, a temperatura e a tensão,assegurar especificações precisas de laminação e manter a qualidade do produto.

 

Q5.Os laminadores contínuos podem produzir tamanhos e formas diferentes?

Sim, os laminadores contínuos podem ser ajustados para produzir diferentes espessuras, larguras e formas de tiras ou bobinas metálicas, alterando os parâmetros de laminação e ajustando a configuração do moinho.